河南民通華瑞紙業(yè)是生產(chǎn)高檔輕型紙(Light-weight printing paper)的專業(yè)公司,PM7、PM8、PM9車間打漿系統(tǒng)雙盤磨因原配磨片在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)易損壞,只能長期采用低負(fù)荷、循環(huán)打漿方式,存在打漿時(shí)間長,打漿電耗高的問題,影響生產(chǎn)效率和效益。2014年年初,民通華瑞紙業(yè)為達(dá)到節(jié)省打漿電耗的目標(biāo),與南通華嚴(yán)磨片研究中心合作,優(yōu)選多元合金磨片齒型,優(yōu)化打漿工藝,籍以期望降低打漿電耗,并同步改善成漿質(zhì)量和成紙品質(zhì)。
本次落實(shí)節(jié)能優(yōu)化的3條生產(chǎn)線均獲得良好效益,本文謹(jǐn)對PM9車間此次優(yōu)化打漿的實(shí)踐過程和結(jié)果作簡要介紹,以期推動(dòng)業(yè)界打漿節(jié)能和生產(chǎn)過程控制的進(jìn)步。
造紙打漿過程中,漿料在磨區(qū)受力具有復(fù)雜性和多變性,打漿理論頗有爭議,對于磨漿機(jī)打漿機(jī)理目前主要也是由假說支撐,打漿相關(guān)研究文獻(xiàn)主要集中于打漿濃度、設(shè)備對比、磨片選型和“有效緣角載荷”等方面的闡述,對如何控制打漿過程和優(yōu)化打漿方式較少涉及。民通華瑞紙業(yè)與南通華嚴(yán)磨片研究中心協(xié)作,在PM9生產(chǎn)線開展的磨片和打漿方式優(yōu)化實(shí)踐取得了良好成效。
PM9生產(chǎn)線以化學(xué)針葉木漿和化機(jī)漿為主要原料,硫酸鹽針葉木漿、針葉木化機(jī)漿和楊木化機(jī)漿分別打漿,因磨片嚙合狀波浪形磨損,且易損壞,長期以低負(fù)荷運(yùn)行,難以一次達(dá)到既定叩后指標(biāo),只能采用循環(huán)打漿方式。
循環(huán)打漿方式往往是在打漿設(shè)備能力不足情況下采取的一種方法,經(jīng)磨漿機(jī)打半漿進(jìn)入漿池,再循環(huán)泵送至磨漿機(jī)打漿,直至達(dá)到既定的合格指標(biāo),這種循環(huán)打漿方式可以解決打漿設(shè)備不足的問題,但是循環(huán)打漿的過程造成紙漿不均勻,部分紙漿過度打漿,還有部分紙漿打漿不充分,影響紙機(jī)抄造和成紙勻度等指標(biāo)。[1-4] 南通華嚴(yán)磨片研究中心與民通華瑞紙業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同研究分析,認(rèn)為PM9生產(chǎn)線打漿系統(tǒng)與設(shè)備配置較高,完全具備一次成漿的硬件條件,不需要再循環(huán)打漿。因此,針對每個(gè)漿種和工藝特點(diǎn),進(jìn)行了磨片齒型優(yōu)選和打漿工藝的優(yōu)化。
2.1 硫酸鹽針葉木漿打漿優(yōu)化
硫酸鹽針葉木漿NBKP打漿系統(tǒng),采用1臺ZM460錐形磨漿機(jī)→2臺DD600雙圓盤磨漿機(jī)串聯(lián)打漿,因?yàn)樵淠テM(jìn)刀時(shí)容易損壞、磨損不均勻,磨片經(jīng)常出現(xiàn)斷齒及鋸齒狀、波浪形劇烈磨損,所以設(shè)定的有效打漿功率較低,難以一次成漿,需長時(shí)間循環(huán)打漿以達(dá)到既定的打漿度和濕重指標(biāo),導(dǎo)致打漿電耗高,且影響打漿勻度、打漿效率和穩(wěn)定性。
根據(jù)PM9生產(chǎn)線NBKP打漿工藝指標(biāo)和硬件條件,充分考慮用漿量、打漿時(shí)間、設(shè)備動(dòng)力配置及管線分布等方面因素,配給DD600-E15型和DD600-L3型多元合金磨片安裝于兩臺DD600雙盤磨,處理針葉木漿,帶漿檔磨片齒型,杜絕生漿泵出,且有助于打漿勻度和打漿度提升,此磨片齒型打漿面積大,打漿度上升較快,分絲帚化效果良好;經(jīng)過車間現(xiàn)場調(diào)試后,關(guān)停一臺錐形磨漿機(jī)(250kw/h),僅開兩臺DD600雙盤磨漿機(jī),濃度4.2%,不需要循環(huán)打漿即可一次成漿,達(dá)到既定叩后指標(biāo)(打漿度42±1 ºSR,濕重10±0.5g),減少了一臺磨漿機(jī)電耗;多元合金磨片整個(gè)使用周期經(jīng)定期觀察,磨損均勻、平整,打漿電流穩(wěn)定,磨片下機(jī)時(shí)未出現(xiàn)意外斷齒現(xiàn)象。
表1:針葉木漿打漿優(yōu)化前后參數(shù)對比
磨片改型前/后
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