目前所常見的高濃磨漿機是采用強制喂料的圓盤式高濃度磨漿機。國內(nèi)已有多個較成熟的高濃磨漿機生產(chǎn)廠家，適用于化學漿，半化學機械漿，冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨，原來大多應用于制漿工段，目前也逐漸越來越多地應用到生活紙、特種紙及特種紙板的打漿系統(tǒng)。高濃磨漿機對漿料的適用范圍較廣，無論是樹種復雜，材料差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法木片、蘆葦、稻麥草等，都能夠以其較高的旋轉速度和適當?shù)哪テg隙分離成優(yōu)質(zhì)纖維。其優(yōu)點是:磨漿濃度一般可高達20-30%，纖維相對切斷較少，磨漿效率高，單位電耗低。

高濃磨機結構主要由機殼、主軸、轉盤、喂料螺旋、調(diào)節(jié)機構、冷卻系統(tǒng)和保護系統(tǒng)組成，而磨片是盤磨機的核心元件。高濃磨片磨片是成漿質(zhì)量的關鍵，磨片的使用狀況、工藝壽命對磨漿的產(chǎn)量、能耗、盤磨機的安全運行及各項經(jīng)濟指標起決定性作用。

盤磨機的磨漿機理較復雜，傳統(tǒng)理解的高濃磨片分成三個區(qū)域：破碎區(qū)、粗磨區(qū)、精磨區(qū)(見圖1)，實際上每個區(qū)域的機械作用和磨漿變化都是一個漸進式的過程，并非跳躍式。傳統(tǒng)的磨片齒型主要為兩種：雙向齒(見圖1)、單向齒(見圖2)，這兩種齒型一般都是以直齒形徑向排列為特征。

圖1：傳統(tǒng)的雙向齒磨片分區(qū)示意圖

圖2：傳統(tǒng)的單向齒磨片

南通華嚴磨片研究中心綜合考慮到回旋體機械作用力、纖維漿料的特性及磨漿機理，為了保護纖維避免受到過強的剪切力，設計了Soft fin系列的高濃磨片齒型，主要特征是大傾角弧形齒，得到很理想的應用效果，如Soft fin系列S1型弧形齒高濃磨片切斷力更加柔和(見圖3)，使纖維受到更多的揉搓和擠壓。弧形齒高濃磨片適合熱磨機械漿、楊木化機漿、草漿和蔗渣漿等高濃磨漿工藝條件，已經(jīng)廣泛配套于常見的Φ600、Φ650、Φ750、Φ800、Φ900、Φ950、Φ1000、Φ1100、Φ1250等型號中高濃磨漿機和熱磨機，磨漿過程中使纖維長度和強度得到改善，有助于提高打漿度和濕重。

不謀而合的是，安德里茲DURAmetaL LemaxX Spiral磨片也采用了螺旋齒這一設計理念(見圖4)。

圖3：Soft fin弧形齒磨片

圖4：LemaxX Spiral螺旋齒磨片

自從高濃磨漿機應用以來，美卓、安德里茲等公司不斷推陳出新，設計了很多磨片齒型，國內(nèi)磨漿設備和配件廠家及科研院所也對高濃磨核心元件----磨片的齒形也作了大量研究，在材質(zhì)方面也做了大膽而有益的嘗試，取得了很多進步。但也有一些設計，在實際使用中存在漿料通過量小、堵漿等弊端，因而未得到實質(zhì)性推廣應用。一些失敗的設計和不合適的磨片材質(zhì)存在以下問題：