我國的高速精密立式加工中心經(jīng)過多年的發(fā)展已有很大進(jìn)步，但還遠(yuǎn)不能滿足我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。隨著工業(yè)的發(fā)展，高速精密立式加工中心需求也越來越大。近年來政府部門相繼出臺(tái)有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策給予大力扶持與鼓勵(lì)。在這種良好的環(huán)境下，為了適應(yīng)市場的需求和公司發(fā)展，我公司于2010年9月自主設(shè)立了“高速精密立式加工中心”研發(fā)項(xiàng)目。

本課題通過對(duì)機(jī)床主要組成的五大鑄件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)過電腦軟件有限元素分析，強(qiáng)化剛性的同時(shí)輕量化;換刀裝置在機(jī)械手旋轉(zhuǎn)換刀時(shí)，機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)開始松刀動(dòng)作，加快換刀速度;設(shè)計(jì)時(shí)提高零配件的精度，所有大鑄件線性導(dǎo)軌安裝面均采用精密數(shù)控導(dǎo)軌磨床精磨;對(duì)裝配工藝進(jìn)行改善，制定合理的裝配工藝路線，保證精度的持久穩(wěn)定不變;研發(fā)了一網(wǎng)絡(luò)傳輸控制系統(tǒng)，用于中央電腦通過局域網(wǎng)連接的一臺(tái)或多臺(tái)數(shù)控機(jī)床終端，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、高精度的控制。

本課題具有以下創(chuàng)新性與先進(jìn)性：

(1)換刀裝置采有馬達(dá)帶動(dòng)整套機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)，刀庫采用凸輪箱，有效提高換刀的速度和穩(wěn)定性。

(2)控制系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)傳輸控制系統(tǒng)僅用一臺(tái)電腦做為中控電腦，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)，控制多臺(tái)數(shù)控設(shè)備終端進(jìn)行工作，最優(yōu)化地控制多臺(tái)數(shù)控設(shè)備工作。

(3)切削液油污清除裝置實(shí)現(xiàn)切削液油污的分離與清除，避免油污對(duì)切削液的污染，提高切削液的使用壽命。

(4)防護(hù)同動(dòng)機(jī)構(gòu)采用采用剪刀式高速同動(dòng)防護(hù)結(jié)構(gòu)，具有運(yùn)行平穩(wěn)，移動(dòng)速度快及運(yùn)行噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。

(5)高速進(jìn)給系統(tǒng)具有噪音低，剛性好，精度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

(6)電控柜采用內(nèi)外雙循環(huán)降溫機(jī)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙循環(huán)降溫，因此具有良好的降溫效果?！　”菊n題產(chǎn)品適用于航空航天、軍工、汽車等行業(yè)的中小型結(jié)構(gòu)零件加工。本課題相關(guān)核心技術(shù)已申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，因此本課題的技術(shù)成熟。本課題已經(jīng)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化，近三年形成銷售額達(dá)到3.16億元，得到客戶的廣泛好評(píng)。我公司將進(jìn)一步增加產(chǎn)品的系列型號(hào)，加大推廣應(yīng)用力度。