本成果課題來源于廣東省科技計劃項目、中國石化和地方石油化工企業(yè)科技攻關及成果推廣應用項目。課題背景是針對高濃度含硫含酚廢堿液污水治理問題，開發(fā)了一種新型的高效、低成本的石油化工高濃度廢堿液生物處理方法。技術原理是研究開發(fā)了一種具有獨特內(nèi)循環(huán)結構的新型循環(huán)生物曝氣濾池(簡稱CBAF)反應器，廢堿液先經(jīng)過H2SO4稀釋中和調(diào)節(jié)pH后進入CBAF反應器，與反應器內(nèi)的循環(huán)水充分混合并曝氣充氧，經(jīng)曝氣充氧后的廢水穿過填料層，與填料上生長的微生物充分接觸，并通過微生物的新陳代謝作用而降解。

技術性能指標是廢堿液經(jīng)稀釋中和后，在進水COD濃度<10000mg/L、揮發(fā)酚濃度<200mg/L、硫化物濃度<5000mg/L條件下，高濃度廢堿液經(jīng)兩級CBAF生物處理后，污水的COD、揮發(fā)酚和硫化物的平均去除率分別達到80%、80%和99%以上。技術的創(chuàng)造性與先進性：首先是開發(fā)了一種新型的高效、低成本的石油化工高濃度廢堿液生物處理方法，開創(chuàng)了含高濃度硫化物及酚廢水的生物處理新工藝，處理過程在常溫、常壓條件下進行，具有投資少、成本低、操作簡單安全等特點。

其次是開發(fā)了一種具有獨特內(nèi)循環(huán)結構的新型循環(huán)生物曝氣濾池反應器，該反應器將生物處理與均質(zhì)池藕合在生物濾池中，對高濃度污水具有稀釋和混合作用，提高了污染物在水相與生物相間的傳質(zhì)速率，有效地防止硫細菌等微生物的流失，維護了生物相的完整性，對處理高濃度廢堿液具有抗沖擊能力強、生物氧化效率高和反沖洗周期較長的特點。本成果已在中國石化、中國石油及地方多家石油化工企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用，有效解決了長期困擾企業(yè)的高濃度廢堿液污染治理問題，取得了良好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。本成果已于2013年通過廣東省科技成果鑒定(粵科鑒字[2013]99號)，鑒定委員會認為，本成果整體上達到國內(nèi)領先水平，在含高濃度硫化物及酚廢水的生物處理新工藝上達到國際先進水平。