甘肅隴西，古絲綢之路和新亞歐大路橋的必經(jīng)之地，以悠久的歷史彪炳于華夏文明史冊，這里一度成為隴右政治、經(jīng)濟、文化、軍事中心。五十一年前，在這片具有2300多年歷史的古郡大地上，機器的轟鳴聲敲響了一場以備戰(zhàn)為中心、以軍工為主體的三線建設。從此，在隴西西郊三品石這片雜草叢生的荒灘上，我國第三大鋁加工企業(yè)—西北鋁加工廠建設而成。其主導產(chǎn)品與航空軍工企業(yè)配套，1968年建成并陸續(xù)投產(chǎn)，企業(yè)原代號113廠?，F(xiàn)為中國鋁業(yè)公司直屬鋁加工企業(yè)，國內(nèi)綜合性大型鋁加工企業(yè)之一，為西北地區(qū)最大的鋁加工基地。

風雨歷程半世紀 矢志不渝謀發(fā)展

光陰荏苒，斗轉(zhuǎn)星移。當年，來自四面八方的建設者匯集于古郡隴西，在異常困難的條件下，開始了建設西北鋁的壯舉。從那時起，在隴西三品石（西郊坪）這塊土地上，西北鋁秉承“立足民品生產(chǎn)，保障軍工使命，鑄就中華品牌”的理想信念，經(jīng)過幾代人的創(chuàng)新求變，已經(jīng)從一個單一的擠壓材生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為擁有鋁及鋁合金管、棒、型、線、排、板、帶、箔、鋁粉等14大類，近百種合金，上萬種規(guī)格，產(chǎn)品特點為多品種，多合金，多規(guī)格，工藝復雜，附加值高，技術(shù)密集性強的一家具有顯著裝備優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢，充滿活力和發(fā)展后勁，在國內(nèi)具有重要影響力的鋁加工綜合企業(yè)。

從1965年建廠至今，西北鋁經(jīng)歷創(chuàng)業(yè)的艱辛、改革的陣痛、發(fā)展的挑戰(zhàn)、成功的喜悅，一直堅持軍工優(yōu)先、效益優(yōu)先的原則，所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應用于我國航空、航天、兵器、核工業(yè)、國防科技、交通運輸、機械制造、儀器儀表、家用電器、化工、電子、電力、建筑、包裝、裝飾等行業(yè)，為我國的國防軍工事業(yè)、國民經(jīng)濟建設做出了重要貢獻的同時，并成為聞名遐邇的“全國環(huán)境優(yōu)美工廠”。通過堅持不懈的努力，西北鋁不斷創(chuàng)新思路謀發(fā)展，打造核心競爭力，走具有自身特色的發(fā)展道路。

剛剛過去的“十二五”期間，西北鋁受外需放緩和經(jīng)濟下行壓力影響，積極實施結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級等改革措施，全力保障軍工的同時向民用鋁產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方向延伸。新增3.5萬噸/年的鋁箔項目投產(chǎn)，該項目裝機水平居世界先進水平，也成為西北地區(qū)高品質(zhì)鋁箔生產(chǎn)的最重要基地。為滿足我國對國防軍工、交通等領(lǐng)域鋁合金材料的需求，2012年新增1條36MN雙動反向擠壓生產(chǎn)線，并對噸位最大的50MN水壓機實施了“水改油”改造，實現(xiàn)設備全流程自動化控制。通過項目建設和升級改造，使企業(yè)真正具備了建設國內(nèi)有重要影響的高水平國防軍工材料保障基地和高品質(zhì)鋁箔生產(chǎn)基地的裝備基礎(chǔ)。

在“十三五”期間，西北鋁將緊緊抓住國家“一帶一路”重大發(fā)展戰(zhàn)略，全面實施轉(zhuǎn)型升級，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快完善擠壓生產(chǎn)、精深加工和粉業(yè)生產(chǎn)三大基地戰(zhàn)略布局。鞏固高精尖工業(yè)型材、中小管棒材產(chǎn)品優(yōu)勢和反擠壓技術(shù)優(yōu)勢，形成新能源汽車、鋁合金天橋、通用航空項目的零部件加工、組裝和輕量化項目的批量化生產(chǎn)規(guī)模。發(fā)展鋁粉產(chǎn)業(yè)，形成4000噸鋁粉、鎂粉、合金粉生產(chǎn)能力，成為引領(lǐng)國內(nèi)鋁粉材料市場的最有影響力的企業(yè)。

軍工技術(shù)顯優(yōu)勢 高端設備強實力

西北鋁作為軍工民口配套企業(yè)，自投產(chǎn)以來，為我國的軍工和國防重點工程研制開發(fā)提供了大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和新產(chǎn)品，尤其是高精度鋁合金管、棒、型材產(chǎn)品、變斷面型材及線材等的研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢凸顯，顯示出較強技術(shù)實力。產(chǎn)品優(yōu)勢主要體現(xiàn)在高韌性、高強度、高精度、高表面質(zhì)量的中小規(guī)格鋁合金管材、型材、棒材。擁有的高強度、高韌性管材生產(chǎn)技術(shù)、鋁及鋁合金反向擠壓技術(shù)、高精度管材和超細薄壁管材生產(chǎn)技術(shù)、中小管棒材生產(chǎn)技術(shù)以及在擠壓熔鑄技術(shù)方面擁有獨創(chuàng)的鋁熔體溫控增核技術(shù)、合金成分調(diào)控技術(shù)、熔體超凈化技術(shù)和微觀組織處理技術(shù)、空心錠鑄造技術(shù)等均處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

西北鋁產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，尤其在中小規(guī)格管棒型材生產(chǎn)、技術(shù)方面在全國有著重要影響。某型號管材突破了一系列技術(shù)難題，掌握了核心技術(shù)，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。汽車閥體材料已批量用于大眾汽車多年，取得了汽車ABS閥體材料專利。在國內(nèi)最早開發(fā)成功地鐵導電軌型材，成功用于廣州地鐵四號線，替代了長期占領(lǐng)國內(nèi)市場的國外公司的產(chǎn)品。接觸網(wǎng)用鋁合金管材則是首次實現(xiàn)進口替代，用于武廣高鐵。西北鋁曾為我國運載火箭、神舟系列飛船、大型飛機等提供優(yōu)質(zhì)鋁材，為我國國防軍工現(xiàn)代化做出了重要貢獻。

西北鋁擁有完備的鋁合金擠壓材加工專業(yè)生產(chǎn)設備和較強的裝備優(yōu)勢。主要設備有6MN～50MN擠壓機9臺，5臺熔鑄爐組與配套的精整、退火爐等，LG30～LG80軋管機6臺；18～24米立式淬火爐3臺；管材矯直機3臺；LB1～LB80噸拉拔機5臺；10～800噸張力拉伸機6臺，是國內(nèi)擠壓材生產(chǎn)設備較齊全和先進的企業(yè)。壓延設備中具有世界一流水平的2100mm鋁箔軋機等11臺主體設備均從德國阿申巴赫（ACHENBACH）公司引進。其中由意大利引進的1450mm板材冷軋機和1625mm箔材萬能軋機，均為上世紀80年代和90年代世界先進水平的裝備，由奧鋼聯(lián)克萊西姆公司引進的1700mm箔材粗中軋機、精軋機，為當今世界先進水平的裝備。由日本引進的25MN雙動反向擠壓機，在經(jīng)過電控系統(tǒng)改造后，為國內(nèi)先進水平。由德國西馬克公司引進的45MN 、36MN雙動反向擠壓機為當今世界最高水平的裝備。同時，西北鋁按照發(fā)展戰(zhàn)略對4臺水壓機相繼完成“水改油”改造，使企業(yè)在裝備上繼續(xù)處于國內(nèi)先進行列。2016年新增的55MN擠壓機項目已開工建設，36MN項目已批復立項，西北鋁裝備競爭優(yōu)勢愈發(fā)突顯。

創(chuàng)新驅(qū)動新引擎 精深加工保增長

西北鋁有近120多項產(chǎn)品榮獲國家和省、部級以上榮譽和科技成果獎。其中某鋁合金管研制、某重點型號用大直徑薄壁鋁合金管研制、一種大直徑薄壁超長鋁合金無縫管的制作方法、特種工業(yè)管材、電解鋁液直接鑄軋生產(chǎn)鋁箔方法與技術(shù)、鋁帶坯電磁鑄軋方法及裝置、汽車用高性能ABS閥體材料的生產(chǎn)工藝等科技成果獲國家和省、部級科學技術(shù)進步一等、特等獎和發(fā)明專利。鑿巖機用鋁合金管材、水性鋁膏和LY12、LC4熱擠壓管材獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎。鋁箔毛料、雙零鋁箔被科技部命名為國家重點新產(chǎn)品。LY12、LC4鋁合金管材獲實物質(zhì)量趕超國內(nèi)先進水平獎。直接采用電解鋁液生產(chǎn)高質(zhì)量鋁箔為國家重點新產(chǎn)品。電解鋁液電磁鑄軋生產(chǎn)毛化板箔材高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程獲國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程授牌。西北鋁自行研發(fā)的多項鋁加工現(xiàn)代技術(shù)達到國際、國內(nèi)領(lǐng)先和先進水平，為國內(nèi)首創(chuàng)，填補了國家空白。

只有不斷創(chuàng)新，才能驅(qū)動新引擎。按照國家“十三五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，西北鋁大力推進新能源汽車、通用交通輕量化發(fā)展材料步伐，在綠色低碳、高效節(jié)能環(huán)保、高端裝備與技術(shù)、空間技術(shù)綜合服務系統(tǒng)方面，形成了一批新的增長點，使戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)的附加值有了新的提升。先后試制研發(fā)了輕量化汽車用配件材料、鋁合金人行天橋、“神龍”飛行器航空系列產(chǎn)品、船舶用鋁鍛件及石油工業(yè)用系列產(chǎn)品等。

西北鋁已經(jīng)通過了國際Nadcap熱處理認證和無損檢測認證，取得了國產(chǎn)大飛機項目型材批量化生產(chǎn)資質(zhì)。申報的甘肅省鋁合金擠壓廠工程技術(shù)研究中心已批準立項建設，與中石油石油管工程技術(shù)研究院簽署聯(lián)合實驗室合作協(xié)議，推動石油鉆桿項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。成立了輕量化新產(chǎn)品開發(fā)、船舶用鍛件新產(chǎn)品開發(fā)、中鋁基金項目（新能源用超高強度鋁合金管材的研制、超高強度鋁合金管材質(zhì)量穩(wěn)定性和成品率提高的工業(yè)化研究）新產(chǎn)品開發(fā)、國家CNAS實驗室的認證和科研項目申報4個聯(lián)合研發(fā)小組，為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、技術(shù)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造了良好開端。

當前，西北鋁首批新能源汽車用10個產(chǎn)品已批量化交付客戶使用，并已達成多種輕量化產(chǎn)品生產(chǎn)合作意向。下一步，西北鋁依托輕量化市場需求，加快鋁材深加工產(chǎn)品向多領(lǐng)域、多品種、多規(guī)格方向拓展，以超常規(guī)思維實現(xiàn)跨越式發(fā)展。按照“研發(fā)一個、應用一個、試制一個”的發(fā)展要求，加快高端創(chuàng)新材料的研發(fā)，促進企業(yè)管理改革向縱深推進。在創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和新興產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃的引領(lǐng)下，西北鋁戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增勢良好，顯現(xiàn)出極大的活力。

2016年11月2日，在珠海航展期間，西北鋁被中航工業(yè)授予大運工程國產(chǎn)材料配套“優(yōu)秀供應商”。同月，在成都舉辦的第十六屆中國西部國際博覽會上，西北鋁提供的主要鋁合金結(jié)構(gòu)材料、甘肅神龍航空科技有限公司組裝生產(chǎn)的可用于日常飛行培訓、旅游觀光、商務飛行等卡度士旋翼式載人飛機，引起了參會人員的極大興趣。

由中央軍委裝備發(fā)展部、教育部、工業(yè)和信息化部、國防科工局、全國工商聯(lián)聯(lián)合舉辦的第二屆軍民融合發(fā)展高科技成果展上，作為中國鋁業(yè)公司展臺中的一員，西北鋁參加了此次高科技成果展覽，并選送了為國防軍工、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域研制的樣品和實物圖片，全面系統(tǒng)展示了西北鋁在黨的十八大以來，軍民融合發(fā)展等方面取得的成效和階段性成果，吸引了國家領(lǐng)導人和大量觀眾前來參觀。

厘清前行方向，才能占得先機。西北鋁始終保持在軍工配套領(lǐng)域的核心地位和競爭優(yōu)勢，堅持軍品、新品并舉并進并重的工作思路，積極向產(chǎn)品輕量化領(lǐng)域邁進，不斷提升產(chǎn)品的市場競爭力和行業(yè)引領(lǐng)力，達到拉動產(chǎn)能，相互促進，優(yōu)勢充分發(fā)揮，多點利潤支撐的目的。標注新高度，必定會支撐起西北鋁走軍民融合之路的美好明天。【轉(zhuǎn)載自《軍工文化》】