杭州富春江冶煉有限公司在進(jìn)入了現(xiàn)在的二十一世紀(jì)，因?yàn)殇撹F業(yè)的發(fā)展環(huán)境的發(fā)展變化也是比較大的。因?yàn)橘Y源的有限，所以煉鋼的質(zhì)量也就有所的下降，那么對(duì)于鋼鐵的資源以及能源的一些漲價(jià)是理所當(dāng)然的，二氧化碳減排問(wèn)題，因?yàn)楝F(xiàn)在的環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)不是一丁點(diǎn)了，尤其是北京，所以對(duì)于二氧化碳的減排的一些問(wèn)題由此而發(fā)展開(kāi)來(lái)。由此，我們對(duì)于鋼鐵技術(shù)未來(lái)的一些比較新的技術(shù)是比較期待的，就是能夠適應(yīng)這樣的環(huán)境變化，以及這樣的一些技術(shù)可以對(duì)環(huán)境、資源以及能源等問(wèn)題有所的解決，既能夠在發(fā)展環(huán)保型的企業(yè)，并且還可以不會(huì)使鋼鐵行業(yè)減產(chǎn)以及質(zhì)量下降?？傊C合利用各環(huán)節(jié)的二次能源及廢氣物是節(jié)能降耗、減少污染、實(shí)施清潔生產(chǎn)的必要措施。由此，出現(xiàn)了高爐TRT技術(shù)、干熄焦技術(shù)、干式成粒法、煤調(diào)濕技術(shù)、“SCOPE21”煉焦技術(shù)及環(huán)保型燒結(jié)技術(shù)等先進(jìn)鋼鐵技術(shù)。

　　1.高爐TRT技術(shù)

　　TRT技術(shù)是利用一臺(tái)透平膨脹機(jī)在減壓閥前作功，因?yàn)槟芰哭D(zhuǎn)化是比較老的，就是將煤氣的壓力能轉(zhuǎn)化為熱能以及動(dòng)能，并驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的一種能量回收裝置。TRT在運(yùn)行中不需要燃燒，不改變?cè)郀t煤氣的品質(zhì)和正常使用，卻回收了相當(dāng)可觀的能量(約占高爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)所需能量的30%)，同時(shí)又具有凈化煤氣，減少噪音，改善煤氣爐頂壓力控制品質(zhì)的作用。更為可貴的是它本身不產(chǎn)生新的污染，發(fā)電成本極低。因此，TRT是典型的高效節(jié)能環(huán)保裝置。目前，隨著高爐向大型化和高壓爐頂方向發(fā)展以及干式除塵裝置的應(yīng)用，TRT也正朝著干式和干濕兩用型軸流反動(dòng)式的方向發(fā)展。

　　2.干熄焦技術(shù)

　　干熄焦技術(shù)是使用惰性氣體循環(huán)來(lái)回收熱焦炭顯熱，回收顯熱后的循環(huán)氣體，通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生高溫、高壓（或中溫、中壓）蒸汽。在鋼鐵企業(yè)焦化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，這種蒸汽可以作為鋼鐵廠的熱源，用來(lái)發(fā)電。且可避免粉塵和含有有毒、有害物質(zhì)的霧氣對(duì)大氣環(huán)境造成污染。除此之外，它還可提高焦炭的內(nèi)在質(zhì)量，使高爐入爐焦比降低2%～2.5%，生鐵產(chǎn)量提高1%。因此，已成為國(guó)家鼓勵(lì)推廣的項(xiàng)目。

　　 3.干式成粒法

　　干式成粒法可以提供給我們一種冶金渣處理的新思路———干式處理法,能夠?qū)⒃捌浜械臒崮芫C合利用。傳統(tǒng)的高爐渣處理辦法主要有干渣坑冷卻法和水沖渣法。這兩種方法都存在消耗大量的水、污染地下水源、放出有害氣體等弊端，且不能利用渣的顯熱。為此，人們開(kāi)發(fā)出來(lái)這種高爐渣處理方法。

　　 4.煤調(diào)濕技術(shù)

　　此工藝是節(jié)能效果顯著、提高焦?fàn)t生產(chǎn)能力、提高焦炭質(zhì)量、穩(wěn)定焦?fàn)t生產(chǎn)的新技術(shù)。 該項(xiàng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：煤調(diào)濕技術(shù)可降低入爐煤水分，將其水分控制在一個(gè)適宜的目標(biāo)值，降低煉焦耗熱量，增加入爐煤堆密度，提高焦炭質(zhì)量等。

　　“SCOPE21”煉焦技術(shù)

　　“SCOPE21” 煉焦技術(shù)是日本煤炭利用綜合中心與日本鐵鋼聯(lián)盟從1994年到2008年，歷時(shí)14年共同開(kāi)發(fā)的，即21世紀(jì)高產(chǎn)無(wú)污染大型焦?fàn)t。該技術(shù)是以有效利用煤炭資源、提高生產(chǎn)率以及實(shí)現(xiàn)環(huán)境/節(jié)能技術(shù)革新的新型工藝。2008年5月30日，新日鐵公司大分廠5號(hào)焦?fàn)t作為世界最新煉焦技術(shù)“SCOPE21”的首臺(tái)設(shè)備正式投產(chǎn)。

　　“SCOPE21”生產(chǎn)工藝，是在焦?fàn)t裝料前對(duì)煉焦原料煤進(jìn)行快速加熱預(yù)處理來(lái)提高焦炭質(zhì)量，同時(shí)可大幅度縮短煉焦時(shí)間（干餾時(shí)間）。其結(jié)果可望擴(kuò)大低品位煤炭的應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

　　 5.環(huán)保型燒結(jié)技術(shù)

　　由西門子奧鋼聯(lián)開(kāi)發(fā)的Eposint燒結(jié)廢氣循環(huán)系統(tǒng)并配合西門子奧鋼聯(lián)開(kāi)發(fā)的MEROS新型廢氣干法除塵系統(tǒng)可以使燒結(jié)車間達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

　　該工藝能使燒結(jié)廠廢氣中灰塵、酸性氣體以及有害金屬和有機(jī)物成分含量大大低于傳統(tǒng)廢氣處理技術(shù)的水平。

　　目前，雖然世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)尚未出現(xiàn)突破性生產(chǎn)技術(shù)，包括新一代煉鐵和煉鋼技術(shù)，但許多國(guó)家和鋼鐵企業(yè)仍在繼續(xù)開(kāi)發(fā)各種滿足環(huán)境、用戶需求的生產(chǎn)技術(shù)。其中的著眼點(diǎn)主要放在節(jié)能減排、降低成本以及提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方面。

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