陰極廢炭塊的種類根據(jù)制品的質(zhì)量要求、選用的原料和采用工藝條件，中國對陰極廢炭塊基本劃分為普通陰極廢炭塊、半石墨質(zhì)廢炭塊和石墨質(zhì)廢炭塊3大類。普通陰極廢炭塊以1250～1350℃煅燒的無煙煤為主要原料。半石墨質(zhì)廢炭塊根據(jù)生產(chǎn)工藝不同分為兩種。
一種是用較多的易石墨化的焦炭為骨料，生制品焙燒以后再進入石墨化爐在1800～2000℃的溫度下進行熱處理，這種廢炭塊稱半石墨（化）廢炭塊。前者的強度、硬度較高，后者的導電性能及整體性效果較好。石墨質(zhì)廢炭塊，以易石墨化焦為原料，其石墨化處理溫度應達到2500℃左右。
另一種是以優(yōu)質(zhì)高溫電煅燒無煙煤或者，以較多的石墨碎塊甚至全部用石墨碎塊為骨料，成型后的生坯制品只經(jīng)過焙燒（焙燒溫度不超過1200℃）不再進入石墨化爐熱處理，這種廢炭塊稱半石墨質(zhì)廢炭塊。
半石墨質(zhì)廢炭塊與石墨廢炭塊的區(qū)別在于制品晶格有序排列的程度的不同，即石墨化度的不同?？梢杂弥破冯娮杪实拇笮肀硎臼潭鹊母叩?。石墨質(zhì)廢炭塊的晶格基本完全處于有序排列的狀態(tài)，電阻率小于15μΩm；半石墨質(zhì)廢炭塊的石墨化程度較低或只有部分石墨化，電阻率15～45μΩm。在工藝上表現(xiàn)為熱處理溫度，半石墨質(zhì)廢炭塊的熱處理最高溫度2000℃左右，石墨質(zhì)廢炭塊的石墨化處理溫度為2500～2800℃。普通陰極廢炭塊，電阻率50～60μΩm。石墨陰極廢炭塊中國尚無應用。
它砌筑在電解槽底部亦稱底部廢炭塊。特性陰極廢炭塊起導電和構成電解槽內(nèi)襯雙重作用。鋁電解生產(chǎn)要求陰極廢炭塊有耐高溫。耐熔鹽侵蝕和導電、導熱性能良好及機械強度高、抗熱震性好和抗鈉侵蝕性強等特性，這有利于和鋁電解生產(chǎn)節(jié)能和槽壽命的提高。
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