硫酸渣是硫鐵礦制酸中在沸騰爐高溫熔燒后的產物。我國硫酸工業(yè)每年約排出一千萬噸廢渣，除少量硫酸渣供應給水泥廠作添加劑外，大部分堆存，目前國內歷年堆存的硫酸廢渣累計多達數億噸，已構成較為嚴重的公害， 數量很大的硫酸渣供應沒有出路，不僅給環(huán)境帶來嚴重污染，同時也造成資源的巨大浪費。由于硫酸渣綜合利用的研究主要集中在工藝過程的研究，致使現在開發(fā)的工藝都難以進行工業(yè)化生產，導致我國硫酸渣供應的方向和再次利用率較低。據業(yè)內人士分析，燒渣中一般含30%～50%的鐵及少量的鋁、銅、鋅、金、銀等，如綜合回收將具有重要的經濟效益和社會效益。

 

　　目前，硫酸渣供應因鋼鐵原料漲價呈現市場暢銷虛幻景象，但由于大家現今的硫酸渣選鐵精礦工藝均以磁選為主，技術含量低、工藝粗糙，存在兩方面問題：（1）硫酸渣中因Fe2O3的含量高（磁選主要適合選高磁性的Fe3O4）、磁性低，所以，尾渣含鐵還有原渣的90%以上；（2）完全靠磁選的鐵礦產品品位在55%－59%之間、脫硫等雜質的效果太差，成品質量明顯偏底。如鐵礦市場進入調整期，硫酸渣精選鐵礦商會因技術落后、鐵精粉品位低出現滯銷，而導致硫酸廠的硫酸渣再度積壓。我們的分選提純新工藝流程，使硫酸渣精選的鐵礦品位和回收率都有大幅度的提高，主體設備突破了傳統(tǒng)的極限，提高了小密度差硫酸渣的分選效率。其精選的產品綜合回收率達93%以上。鐵精礦鐵品位可達61%以上，產率≥58%；尾渣含鐵約35%，得率35%左右，尾渣可繼續(xù)售作水泥添加料。因此，分選提純新工藝具有生產適應性強、綜合回收率高、能耗低、環(huán)保、收益大等特點：

 

　　不受廢渣的磁性影響，無論是弱磁性或強磁性渣均能得到有效的選別，具有較強的適應性。

 

　　采用分選提純新法強化選礦工藝，充分回收廢渣中的不同類型鐵礦物資源，顯著降低了生產成本，故該工藝經濟且技術指標好。

 

　　在鐵礦物富集的同時，硫礦物等雜質被有效的舍棄于尾渣，從而獲得高鐵低硫的鐵精礦。

 

　　任何正常生產的硫酸渣供應經該工藝處理后，從中可獲得含鐵60%,含全硫小于0.5%優(yōu)質高品位鐵精礦粉。

 

　　采用分選提純新法強化選礦工藝，充分回收廢渣中的不同類型鐵礦物資源，顯著降低了生產成本，故該工藝經濟且技術指標好。