5月20日，山東兗州，記者在太陽紙業(yè)股份有限公司了解到，繼珠海紅塔紙業(yè)有限公司之后，太陽紙業(yè)已成功運用帶式壓光技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，并取得不菲的收益。

美卓公司與太陽紙業(yè)在22號紙機上成功使用世界先進的帶式壓光技術(shù)。圖為美卓中國和亞太地區(qū)市場部副總裁劉靖偉向太陽紙業(yè)股份有限公司董事長李洪信授牌紀(jì)念。

帶式壓光技術(shù)助紙廠開發(fā)新品

早在2008年，記者到珠海紅塔紙業(yè)有限公司采訪獲悉，紅塔紙業(yè)在中國首先在2號機改造中使用帶式壓光機，替代舊的預(yù)壓光機。紅塔技術(shù)人員表示，帶式壓光機壓區(qū)長度1米，紙幅在壓區(qū)內(nèi)經(jīng)歷了預(yù)處理階段、橫幅調(diào)整階段和后處理階段，兩面加熱和低壓力壓光，紙幅表面微觀平滑度和宏觀平整性很高，同時保持了較好的松厚度。

由于提高了松厚度，在同等挺度指標(biāo)下，產(chǎn)品可降低2%—3%的定量。另外工廠在產(chǎn)品芯層可使用比較廉價的損紙長纖維替代短纖維;由于產(chǎn)品的平整性和平滑度大大改善，為降低產(chǎn)品的覆膜定量和成本提供了可能性。

由于帶式壓光機生產(chǎn)出的產(chǎn)品平滑度和松厚度均比較理想，紅塔紙業(yè)便開發(fā)了新產(chǎn)品，包括高檔香煙包裝卡紙、液體包裝紙等。新產(chǎn)品在市場上很受歡迎，贏得了新的客戶，特別是那些原來從歐洲和美國進口產(chǎn)品的用戶。

據(jù)太陽紙業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理應(yīng)廣東介紹，太陽紙業(yè)在22號機上使用了中國第2臺、全球第3臺帶式壓光機后，又在23號機上使用了帶式壓光機。帶式壓光機較多輥壓光機、軟壓光機的壓區(qū)大，會減少壓光松厚度損失;另外，紙面的平整性更好。22號機定位于高檔液包和煙包用紙生產(chǎn)。帶式壓光機為22號機提供了產(chǎn)品高品質(zhì)保證。目前，22號機開機率達到96.5%，車速比紅塔紙業(yè)公司的紙機高約30%。

太陽紙業(yè)在卡紙生產(chǎn)領(lǐng)域成功使用鋼帶式壓光機后，又于2010年開世界先河，在文化紙生產(chǎn)領(lǐng)域首次使用鋼帶式壓光機。太陽紙業(yè)的23號機生產(chǎn)文化用紙，在運用帶式壓光技術(shù)后，車速達到1400米/分鐘，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面細(xì)膩、手感好。

目前，太陽紙業(yè)與美卓在高填料、高灰分紙方面的研發(fā)工作已展開。這項技術(shù)可實現(xiàn)機內(nèi)超級壓光，產(chǎn)品填料比例達到35%，產(chǎn)品松厚度不變，產(chǎn)品表面更加平滑細(xì)膩，類似于SC紙;用廉價的輕質(zhì)碳酸鈣替代昂貴的纖維生產(chǎn)文化用紙，可降低生產(chǎn)成本。