2013年，內(nèi)蒙古美方煤焦化有限公司與北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司深度合作。經(jīng)過(guò)幾年發(fā)展，這個(gè)以焦炭為主產(chǎn)品，飽受上游鋼材市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)影響的傳統(tǒng)煤炭企業(yè)，走上了轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展之路。2016年，美方公司主產(chǎn)品產(chǎn)銷率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。

在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，美方公司作為一個(gè)有贏利能力、有支柱項(xiàng)目、有鮮明特點(diǎn)的傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，受到社會(huì)及同行業(yè)的高度關(guān)注。

未來(lái)幾年，美方公司計(jì)劃依托現(xiàn)有化工產(chǎn)業(yè)，延伸建設(shè)“物流、貿(mào)易、資本合作”等多元化經(jīng)濟(jì)模塊，全面延伸產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，致力于在內(nèi)蒙古地區(qū)打造集“煤、油、氣、貿(mào)易”于一體的多元化循環(huán)化工基地，提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)走多元化發(fā)展路徑

內(nèi)蒙古美方煤焦化有限公司成立于2008年4月，位于烏海市烏達(dá)工業(yè)園內(nèi)，總占地面積138萬(wàn)平方米，是烏海市政府確定的“雙百億”重點(diǎn)培育企業(yè)，現(xiàn)有職工1300多人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員290人。

“洗煤+煉焦”是美方公司傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，簡(jiǎn)單且單一，其下游沒(méi)有有效的化工產(chǎn)業(yè)延伸;相似度過(guò)高，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致公司抵抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力差，無(wú)法對(duì)不斷變化的市場(chǎng)形勢(shì)做出積極有效的回應(yīng)。

當(dāng)焦炭市場(chǎng)疲軟時(shí)，美方只能減產(chǎn)、降價(jià)，被動(dòng)挨打，企業(yè)的生存環(huán)境不斷惡化。幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)、多方尋找，2013年，美方公司與上市公司北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司開始深度合作，走上了轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。

北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司(股票代碼：300072)是為基礎(chǔ)能源工業(yè)產(chǎn)品清潔化、產(chǎn)品質(zhì)量提升及生產(chǎn)過(guò)程清潔化提供產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。截至2016年12月31日，三聚環(huán)保公司共申請(qǐng)專利405件，其中發(fā)明專利372件，實(shí)用新型33件;多項(xiàng)專利技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)或國(guó)際領(lǐng)先水平，多個(gè)產(chǎn)品及技術(shù)通過(guò)省部級(jí)科技成果鑒定驗(yàn)收，并獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)和科技創(chuàng)新獎(jiǎng)。

考慮到傳統(tǒng)焦化企業(yè)同質(zhì)化的弊端，美方公司依托三聚環(huán)保公司強(qiáng)大的資本能力，采取產(chǎn)業(yè)與金融相結(jié)合的方式，開始在烏達(dá)工業(yè)園與阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)進(jìn)行焦化轉(zhuǎn)型升級(jí)示范項(xiàng)目建設(shè)，以焦化為核心，圍繞焦炭及其副產(chǎn)品向下游做化工產(chǎn)業(yè)延伸，生產(chǎn)LNG、甲醇、合成氨、合成蠟等產(chǎn)品，使煤炭經(jīng)過(guò)深加工，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化升值。這一項(xiàng)目被列入國(guó)家“十三五”焦化轉(zhuǎn)型示范項(xiàng)目，并獲得中國(guó)石油化工聯(lián)合會(huì)的確認(rèn)，成為2018年—2019年驗(yàn)收項(xiàng)目，受到國(guó)家高度關(guān)注。

目前，美方公司正打造煤炭洗選、煤焦化、化產(chǎn)回收、煤焦油深加工、焦?fàn)t煤氣甲烷化制LNG、焦炭氣化制甲醇及費(fèi)托合成清潔化學(xué)品項(xiàng)目一體化發(fā)展的煤焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范基地，主要建設(shè)項(xiàng)目包括300萬(wàn)噸/年洗煤、240萬(wàn)噸/年焦化、14萬(wàn)噸/年LNG、30萬(wàn)噸/年焦炭氣化制甲醇和20萬(wàn)噸/年費(fèi)托合成制清潔化學(xué)品項(xiàng)目等。項(xiàng)目建成后，總資產(chǎn)將達(dá)70億元。截至目前，公司已累計(jì)完成投資50多億元，其中，300萬(wàn)噸/年洗煤、240萬(wàn)噸/年焦化、14萬(wàn)噸/年LNG項(xiàng)目已投產(chǎn)，30萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目工程已建設(shè)完成并計(jì)劃年內(nèi)投產(chǎn)，20萬(wàn)噸/年費(fèi)托合成清潔化學(xué)品項(xiàng)目正在建設(shè)。

美方焦化轉(zhuǎn)型升級(jí)示范項(xiàng)目以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為發(fā)展方向，產(chǎn)業(yè)與金融資本相結(jié)合，以傳統(tǒng)能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作為重點(diǎn);各產(chǎn)業(yè)間緊密聯(lián)系，資源充分利用，使產(chǎn)能最大化，保證上下游企業(yè)有效連接。同時(shí)，產(chǎn)品就地消化，進(jìn)一步達(dá)到園區(qū)內(nèi)循環(huán)的目的，最終打造成區(qū)域內(nèi)焦化轉(zhuǎn)型升級(jí)的樣板項(xiàng)目。

加大環(huán)保投入實(shí)現(xiàn)資源綜合利用

美方公司高度重視生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，積極引進(jìn)北京三聚環(huán)保公司多項(xiàng)環(huán)保專利技術(shù)，投入資金，建設(shè)污水提標(biāo)改造、煙氣脫硫脫硝、原煤場(chǎng)地全封閉、焦粉制球和脫硫劑制備等項(xiàng)目。項(xiàng)目建成后，不但超出標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到環(huán)保部門要求，顯現(xiàn)了良好的社會(huì)效益，而且產(chǎn)出的副產(chǎn)品，也為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

美方公司重視企業(yè)污水處理，面對(duì)新實(shí)施的《焦化廢水治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ2022-2012)》，企業(yè)原有的A2O處理工藝很難達(dá)標(biāo)，尤其COD無(wú)法滿足新的環(huán)保要求，不能直接用于熄焦。針對(duì)這一情況，美方公司建設(shè)了深度處理項(xiàng)目并對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造。其中，2015年，美方公司和寶聚科技簽訂合作協(xié)議，投資1286萬(wàn)元建設(shè)煤粉吸附污水深度處理項(xiàng)目，并于2016年投入使用。這一項(xiàng)目使COD的含量、廢水的脫色均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，走在了國(guó)家環(huán)?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的前列。美方公司投資700萬(wàn)元對(duì)原有A2O污水處理工藝設(shè)備進(jìn)行循環(huán)流化床改造，穩(wěn)定原有污水處理工藝指標(biāo)。為優(yōu)化蒸氨工藝，美方公司在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，投資約1100萬(wàn)元，增加一臺(tái)蒸氨塔、一臺(tái)管式爐，提高蒸氨效率，穩(wěn)定A2O污水處理前入水指標(biāo)，降低廢水排放量，目前，該設(shè)備已投入使用。

美方公司重視煙氣污染物的排放，改造燃料在燃燒前與燃燒后的工藝及設(shè)備。在燃料燃燒前，煙氣二氧化硫排放主要是煤氣硫化氫的含量。公司在原設(shè)計(jì)濕法脫硫的基礎(chǔ)上，投資1600萬(wàn)元，引用三聚環(huán)保公司的新型技術(shù)，增加了一套干法脫硫設(shè)備。脫硫前，燃料中硫化氫含量為200mg/m3，經(jīng)過(guò)該設(shè)備處理后，硫化氫含量≤50mg/m3。在燃料燃燒后，煙氣中的NOX和SO2排放濃度不符合2016年執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)。為保證焦?fàn)t煙氣污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，美方公司投資6600萬(wàn)元，建設(shè)了兩期脫硫脫硝項(xiàng)目，對(duì)4臺(tái)焦?fàn)t的煙氣進(jìn)行脫硫脫硝及余熱回收改造，確保焦?fàn)t煙氣中污染物排放濃度達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)標(biāo)準(zhǔn)。工藝方面，選用了三聚環(huán)保與日本日揮的先進(jìn)技術(shù)，提高了脫硫脫硝效率，不產(chǎn)生其它的污染物，同時(shí)回收煙氣余熱，每套每小時(shí)可產(chǎn)生蒸汽10蒸噸，做到節(jié)能環(huán)保雙豐收。

美方公司重視粉塵處理。原煤場(chǎng)采用擋風(fēng)抑塵網(wǎng)抑制揚(yáng)塵。2016年，美方公司與南京礦業(yè)設(shè)計(jì)院合作投資約1億元，建設(shè)管桁架膜結(jié)構(gòu)對(duì)煤場(chǎng)進(jìn)行全封閉處理。該項(xiàng)目一期預(yù)計(jì)5月投入使用，二期預(yù)計(jì)6月建設(shè)、11月投入使用。項(xiàng)目建成后可減少粉塵排放量500t/a，由此改善煤粉對(duì)當(dāng)?shù)乜諝獾奈廴?。焦粉成型是一道難題，也是污染環(huán)境的重要因素。為此，美方投資近2000萬(wàn)元，建成了一套年產(chǎn)15萬(wàn)噸潔凈型焦生產(chǎn)線，利用焦粉成型技術(shù)不但有效解決了廢料成型難題，節(jié)省大筆治污費(fèi)用，還將廢料資源化利用，為企業(yè)提供了大量的廉價(jià)潔凈燃料，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

美方公司重視揮發(fā)性有機(jī)物(VOCS)的回收治理。公司煤氣凈化車間儲(chǔ)罐及儲(chǔ)槽放散口較多，VOCS無(wú)組織排入空氣中，造成環(huán)境污染，影響現(xiàn)場(chǎng)工作人員及周邊人員的健康。為此，美方公司投資720萬(wàn)元，建成兩套吸收凈化裝置，收集冷鼓、脫硫工段、罐區(qū)的VOCS，送入各自吸收凈化系統(tǒng)。目前，項(xiàng)目已建成，凈化車間逸散氣體全部實(shí)現(xiàn)收集利用，廠界達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

內(nèi)蒙古美方煤焦化有限公司依托北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司的資金和技術(shù)支持，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展之路，不斷采用新技術(shù)、新工藝，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，打破了傳統(tǒng)焦化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，帶動(dòng)了地區(qū)環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步。

美方人堅(jiān)信：在一批可持續(xù)發(fā)展、重視環(huán)境保護(hù)企業(yè)的帶動(dòng)下，“天藍(lán)、水清、地沃、人善”的和諧環(huán)境建設(shè)目標(biāo)就一定能實(shí)現(xiàn)。