產(chǎn)品類別：

搖床分為：（6-s）普通搖床、小槽鋼搖床、大槽鋼搖床、新型軸承環(huán)保搖床、云錫搖床、實驗搖床。

搖床依安裝方式有：座落式、懸掛式。

按床面層數(shù)有：單層搖床、多層搖床。

按原料不同有：選礦用搖床、選煤用搖床。

按礦石粒度有：粗砂搖床、細砂搖床、礦泥搖床。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

搖床主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成搖床，床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。搖床的電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下 運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

選礦搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能依次得出xunshou終精礦和xunshou終尾礦。

產(chǎn)品操作：

1、物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2～4種產(chǎn)品。中礦一般要進行再。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調(diào)整，才能保證選別指標的穩(wěn)定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監(jiān)視分帶情況，隨時進行必要的調(diào)整。

2、另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。

3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。

4、給礦濃度適宜。給礦濃度對搖床選礦來說要保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度為20％。30％，細粒給礦濃度為15％～25％。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。

5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關(guān)。當粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；當細砂和礦泥時，則正好相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或?qū)^大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。

注意事項：

1、試運轉(zhuǎn)時次及負荷運轉(zhuǎn)彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些，使運轉(zhuǎn)時肘板與其支座給發(fā)出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調(diào)節(jié)螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，并可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內(nèi)零配件。

2、試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示一致，轉(zhuǎn)向不同時應立即改正，否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉(zhuǎn)的，起運后一定時間內(nèi)各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油，以便于起運避免零件損壞。

產(chǎn)品參數(shù)：

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